擺管雨淋試驗(yàn)箱

產(chǎn)品概述：

本設(shè)備適用于各種汽車(chē)零部件和電子電器等工業(yè)電子產(chǎn)品的防雨塵及浸沙水的試驗(yàn)，汽車(chē)零部件包括有車(chē)燈、門(mén)鎖、電氣、儀表、防塵套、電子家用電器等系統(tǒng)的全密封穩(wěn)定性的測(cè)試。

裝置主要參數(shù)：

本淋雨試驗(yàn)機(jī)為組合式,從IPX3～X5淋雨測(cè)試等級(jí)組合為一體控制。節(jié)約了客戶試驗(yàn)室空間，每小時(shí)運(yùn)行可節(jié)約用水量6個(gè)立方?？刂品绞娇删幊炭刂葡到y(tǒng)，由觸摸屏設(shè)定界面設(shè)置IPX34、X5獨(dú)立控制?？稍O(shè)定擺管左右旋轉(zhuǎn)角度適應(yīng)IPX4測(cè)試等級(jí)，及設(shè)定噴淋時(shí)間，獨(dú)立樣品轉(zhuǎn)盤(pán)控制。符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.38-2005<電工電子基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程>;GB4208<外殼防護(hù)等級(jí)>

功能參數(shù)：

IPX1、X2垂直滴雨試驗(yàn)裝置

垂直滴雨試驗(yàn)裝置

1、功能參數(shù)：

1、適用于進(jìn)行產(chǎn)品的IPX1、IPX2測(cè)試；

4、降水量：IPX1（ 1±0.5mm/min）、IPX2（3±0.5mm/min），用戶自行設(shè)定滴雨量(誤差：±0.5mm/min)

5、水箱材料：不銹鋼；

6、滴水孔徑：φ0.4mm；

7、滴水孔間距：20*20mm。

8、滴水箱高度：200mm～2000mm(設(shè)備自動(dòng)控制調(diào)節(jié)）；

9、設(shè)定范圍：0s-9999s（可自行設(shè)定時(shí)間）；

10、試驗(yàn)完成自動(dòng)排空水箱積水；

IPX3、X4擺管淋雨試驗(yàn)裝置

2.1主要技術(shù)參數(shù)：

1、擺管半徑：400mm

2、擺管擺幅0～340°（360相近值）可調(diào)

3、擺管擺速：可調(diào)

5、噴孔尺寸：φ0.8mm

6、噴孔中心距：50mm

7、擺管壁厚：2mm

8、淋雨水流量：0.07/min只

9、試驗(yàn)臺(tái)承重量：20kg

10、運(yùn)行時(shí)間控制：0～9999min可調(diào)

11、擺管采用無(wú)縫不銹鋼管加工而成

IPX5、X6沖水試驗(yàn)裝置

工業(yè)淋雨強(qiáng)沖水試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù)：

1、IPX5噴水孔徑：φ6.3mm（一只）

2、IPX6噴水孔徑：φ12.5mm（一只）

3、噴管：不銹鋼管

4、噴水控制：噴?？刂品绞?/p>

5、噴射距離：2500㎜

6、噴水管徑：φ32

6、噴水流量：IPX5:12.5(L/min)　　IPX6:(100L/min)

7、噴水持續(xù)時(shí)間：0～9999min(可調(diào))

9K淋雨試驗(yàn)主要技術(shù)參數(shù)

溫度: （80±5）℃

流量: 14L/min～16L/min

接近噴嘴孔水壓: 8000kPa～10000kPa

噴孔與支撐臺(tái)距離: 100～150mm

噴射裝置: 以水平線為基準(zhǔn)，逆時(shí)針在0°、30°、60°、90°處分布噴嘴孔，噴嘴上設(shè)有閥門(mén)，可程序設(shè)置依次噴射

1噴水流量：0.07（1±5%）l/min（每孔平均）

2雨滴直徑：0.5-4.5mm

3噴水孔徑：φ0.4mm

4噴水孔間距：50mm

5噴水環(huán)半徑：R400mm

6噴水管直徑：φ15mm 不銹鋼

7擺管幅度：約±180°

擺管雨淋試驗(yàn)箱使用注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行前，先檢查水箱是否有足夠的水

2、運(yùn)行中，如果有異樣響聲，務(wù)必停機(jī)檢查

3、發(fā)現(xiàn)噴水孔堵塞，用自來(lái)水沖洗后再裝配上去

4、淋雨試驗(yàn)箱在非工作情況下，保持設(shè)備干燥，將運(yùn)行后的水排放掉，擦干設(shè)備

5、使用后，將塑料外罩置在設(shè)備上

6、避免外力撞擊設(shè)備

7、嚴(yán)禁化學(xué)品接觸本設(shè)備

8、開(kāi)機(jī)前，先檢查—遍電路控制系統(tǒng)

9、確認(rèn)電源及接地

10、電源線是否依照規(guī)格妥善連接，并確實(shí)接地

11、結(jié)束后，把整機(jī)電源切斷

12、結(jié)束后，要將樣品取出，設(shè)備內(nèi)膽清理干凈

13、應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。